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        陶瓷生產(chǎn)過程

        2017/6/2 23:53:30

            對(duì)于真正好的瓷磚,選材、球磨、造粒、自動(dòng)化、燒成溫度、燒成時(shí)間、壓機(jī)、窯爐、拋光、布料、施釉、印花、網(wǎng)紋淡化、檢測(cè)等都是“核心技術(shù)”。
          1.原料球磨
          在廣東佛山及周邊有上等的瓷磚原料,特別是黑泥等,是其他地方?jīng)]有的,這里常年風(fēng)調(diào)雨順,土質(zhì)疏松,能夠生產(chǎn)出質(zhì)量上等的瓷磚。原料出來后,還要經(jīng)過球磨去雜質(zhì),磨去雜質(zhì)黑點(diǎn)和鐵,精細(xì)提取最上等的土和原料。但,這些原料還需要在室內(nèi)儲(chǔ)存,防止風(fēng)化。
          2.造粒
          上強(qiáng)的生產(chǎn)瓷磚的企業(yè)都會(huì)要造粒流程,這樣可以二次精華原料,粉料科技制作,上等選材,配方精選,保證好的瓷磚生產(chǎn),國外的干法制粉工藝生產(chǎn)線、工藝控制非常先進(jìn)。
          3.現(xiàn)代化系統(tǒng)
          瓷磚制造越來越先進(jìn),外國工廠很少有人,現(xiàn)在佛山很多企業(yè)開始引入機(jī)器人,現(xiàn)代化的自動(dòng)生產(chǎn)線,讓瓷磚制造更加系統(tǒng)和精密化。
          4.瓷磚燒成溫度與時(shí)間控制
          陶瓷企業(yè)生產(chǎn)專家會(huì)告訴你,我們用肉眼看到的瓷磚是一樣的,但是使用2-3年會(huì)發(fā)生明顯的變化,好的瓷磚還是跟新的一樣,差的瓷磚越來越丑!這就是瓷磚生產(chǎn)燒成細(xì)節(jié)問題,沒有形成;途鶆。一般來說,80的地磚要燒75分鐘以上,溫度應(yīng)該在1000攝氏度以上…
          5.大壓機(jī)大窯爐
          一般來說,壓機(jī)噸位要在7000T以上,窯爐要在300米以上的長(zhǎng)度,才能保證瓷磚質(zhì)量的穩(wěn)定。
          6.拋光磨邊工藝復(fù)雜
          以小廠為例,一般拋光一次到兩次就OK了。但是貴的瓷磚牌子會(huì)拋光:粗-精-中-細(xì)等4到5次才行。另外拋光速度還是均勻的,而且還需要磨邊。這樣能保證瓷磚的平整,這就是精細(xì)化拋光的好處。
          7.布料施釉印花
          從高端的大理石到低端的拋光磚都需要這些工藝,其中拋光磚是布料,拋釉大理石需要施釉和印花,印花工藝還有三種:絲網(wǎng)、滾筒和噴墨。拋光磚的布料有單詞、二次和多次,佛山企業(yè)還有垂直布料,及正反打工藝,F(xiàn)在的大理石瓷磚采用絲網(wǎng)跳印加噴墨技術(shù)處理的,大理石最后還需要加效果網(wǎng)紋,而且還需要把網(wǎng)格給淡化掉才能使得其顯示逼真的石材肌理。
          8.出廠質(zhì)檢
          很多陶瓷廠質(zhì)檢很嚴(yán)格,出廠前經(jīng)過兩次以上的檢查,否則出現(xiàn)很多的麻煩和售后。有是第一次質(zhì)檢,還需要二次分檢,保證優(yōu)等品的優(yōu)秀。每一次的出貨我們都確保我們的質(zhì)量符合客戶的要求,不會(huì)欺騙客戶,請(qǐng)客戶放心,相信我們。

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